破碎機選型必看：處理量、硬度、出料粒度，三大參數避坑指南

處理量

• 明確實(shí)際需求：要準確計算所需的處理量，需考慮生產(chǎn)規模、生產(chǎn)時(shí)間等因素。例如陶瓷粉這種物料每天需要處理1噸，就需要選擇能滿(mǎn)足這一處理量的破碎機。不能**參考理想狀態(tài)下的處理量數據，還要考慮到物料特性、硬度、給料均勻度等實(shí)際因素對處理量的影響。

• 考慮裕量：為了應對可能出現的生產(chǎn)高峰或物料性質(zhì)變化等情況，選型時(shí)應適當預留一定的處理量裕量，一般建議預留 20% - 30% 的余量。比如，預計生產(chǎn)中處理量峰值可能達到 400 h / 小時(shí)，那么在選型時(shí)應選擇處理量至少為 500 h / 小時(shí)的破碎機。

• 測試驗證：如果可能，在選型前對物料進(jìn)行破碎機處理量測試?？梢栽趶S(chǎng)家的試驗平臺上，使用實(shí)際物料進(jìn)行破碎試驗，觀(guān)察破碎機在不同工況下的處理量表現，以此作為選型的更可靠依據。

硬度

• 準確測定物料硬度：物料硬度是選擇破碎機的重要依據，不同硬度的物料需要不同類(lèi)型和規格的破碎機。常見(jiàn)的硬度測定方法有莫氏硬度法等。比如，石英的莫氏硬度為 7，屬于較硬物料，氧化鋯陶瓷材質(zhì)破碎機等；而石灰石莫氏硬度在 3 左右，相對較軟，可以選用剛玉陶瓷破碎機。

• 考慮硬度變化：有些物料的硬度可能在不同批次或不同開(kāi)采區域存在差異，選型時(shí)要考慮破碎機對物料硬度變化的適應性。例如，陶瓷顎破機通過(guò)調整排料口大小和破碎力，可以在一定程度上適應物料硬度的波動(dòng)。

出料粒度

• 確定粒度要求：根據具體的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品用途，明確所需的出料粒度范圍。例如，用于半導體陶瓷類(lèi)的粉碎機，一般要求出料粒度在 1-5μm之間，如用干法研磨設備可能就是氣流粉碎機；而用于磨粉前的粗破碎，出料粒度可以相對較大。

• 調節裝置的靈活性：選擇具有靈活出料粒度調節裝置的破碎機，以便在生產(chǎn)過(guò)程中根據實(shí)際需求進(jìn)行調整。比如，反擊式破碎機可以通過(guò)調整反擊板與板錘之間的間隙來(lái)控制出料粒度，這種調節方式簡(jiǎn)單方便，能快速滿(mǎn)足不同的粒度要求。

• 分級破碎：對于對出料粒度要求嚴格且范圍較窄的情況，可以考慮采用多級破碎和篩分的工藝組合。先使用粗碎設備進(jìn)行初步破碎，然后通過(guò)篩分設備將不符合粒度要求的物料返回中碎或細碎設備進(jìn)行再次破碎，以確保最終出料粒度的穩定性和均勻性。